Kiedy kołek jest spawany, chwilowy silny prąd stopi metal na końcu kołka. Choć końcówka jest niewielka, w jednej chwili potrafi wytworzyć wysoką temperaturę rzędu kilku tysięcy stopni Celsjusza. , czas trwania całego procesu jest krótszy niż 1 sekunda.
Jednakże rozszerzanie i kurczenie się cieplne wystąpią nawet w krótkim czasie, a płyta spowoduje bardzo subtelne odkształcenie termiczne. Takie mikroodkształcone panele lusterek i panele szczotkowane są trudne do zakrycia i można je wykryć po dokładnym obejrzeniu pod światłem.
rozwiązanie:
1. Zwiększ grubość płyty: Po eksperymentach odkryliśmy, że spawanie kołków ze stali nierdzewnej M3-M4 na płycie lustrzanej o grubości 4 mm pozwala w zasadzie uniknąć deformacji. Stopień jest inny, tutaj chodzi o brak deformacji, pod żadnym kątem nie widać deformacji).
2. Po spawaniu należy ponownie przeszlifować i wypolerować.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Polityka prywatności