Folia ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości

Większość części sprężynowych, stykowych i membranowych zawodzi z powodu, który nie ma nic wspólnego ze stopem: pasek okazał się miękki, gdy rysunek wymagał twardości.Folia ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałościz Qihong jest walcowany na zimno i walcowany odpuszczanie w Ningbo w Chinach, a następnie dostarczany w stali 301, 304 i 316L o grubości od 0,01 mm do 0,30 mm i szerokości od 1,5 mm do 600 mm na krawędzi szczeliny, dzięki czemu stempel uzyskuje taki sam powrót sprężysty na pierwszym zwoju i w dwusetnej.

• Gatunek 301 / 304 / 316L / 631
• Grubość 0,01 – 0,30 mm
• Temperowanie 1/2H – H
• Szerokość 1,5 – 600 mm
• Tolerancja ±0,0005 mm
• Cewka próbna 5 – 20 kg

Siła z założenia

W przypadku cienkiego materiału wytrzymałość jest decyzją toczącą się, a nie stopioną. Pasek 301 o grubości 0,05 mm może opuścić walcarkę wyżarzony i łatwy do formowania, lub można go zwinąć do 1/2H, 3/4H i H i dostarczyć już w stanie utrzymać kształt. Druga opcja jest tym, czego faktycznie potrzebuje większość producentów sprężyn i styków i dlatego tę serię określa się jako pierwszą i drugą.

1. Granica plastyczności wzrasta znacznie powyżej stanu wyżarzonego, więc cieńsza sekcja przenosi to samo obciążenie, a gotowy element waży mniej.
2. Powrót sprężystości staje się powtarzalny, więc taśma powraca do tego samego kształtu po każdym suwie prasy, zamiast pełzać w trakcie cyklu produkcyjnego.
3. Trwałość zmęczeniowa poprawia się pod wpływem wielokrotnego zginania, co jest obowiązkiem, aby kupić sprężynę kontaktową lub listwę kontaktową, aby przetrwać.
4. Płaskość utrzymuje się pod napięciem, więc wąskie cewki szczelinowe przechodzą przez prasy o dużej prędkości bez przemieszczania się krawędzi lub dryfowania wygięcia.

Harmonogram przejścia, kierunek walcowania i temperatura wyżarzania są ustalane na podstawie zamówienia, a nie wybierane z listy zapasów, więc właściwości mechaniczne zakwalifikowane na próbce są właściwościami uzyskiwanymi w trakcie produkcji. Na tym polega cały sens zamawianiaFolia ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałościzamiast zwykłej miękkiej cewki.

Stopień i temperament

Gatunek określa odporność na korozję i właściwości magnetyczne; temperament daje siłę. Obydwa muszą być zapisane w zamówieniu i jedno nie zastępuje drugiego.

1. 301— koń pociągowy do części sprężynowych i stykowych. Największą wytrzymałość uzyskuje w wyniku redukcji na zimno, działa od 1/2H do H i jest rutynowo używany do zacisków, sprężyn, zacisków i zakładek akumulatorów.
2. 304— gatunek austenitu ogólnego przeznaczenia, dostarczany w stanie wyżarzonym przez 1/2H do podkładek regulacyjnych, uszczelek, ekranów i osłon, gdzie odporność na korozję i zachowanie niemagnetyczne mają większe znaczenie niż wytrzymałość szczytowa.
3. 316L— łożysko molibdenowe i niskoemisyjne. Wybrany do kontaktu z chlorkami, substancjami chemicznymi i medycznymi oraz do połączeń spawanych, gdzie istnieje ryzyko korozji międzykrystalicznej. Wytrzymałość na rozciąganie po wyżarzaniu określa się na ≥520 MPa przy wydłużeniu ≥40%.
4. 631 (17-7PH)— utwardzanie wydzieleniowe. Do części, które muszą być formowane w stanie miękkim, a następnie starzone do wysokiej wytrzymałości bez przenoszenia naprężeń szczątkowych w wyniku silnej redukcji na zimno.
5. 201, 430 i 904L— również walcowane w ten sam sposób, odpowiednio do zastosowań kosztowych, lekko korozyjnych i wysoce agresywnych.

Ponieważ stopień i charakter są podawane razem, przydatnymi danymi wejściowymi są wymagania dotyczące wytrzymałości rysunku i trasa formowania, a nie sama nazwa stopnia. W ten sposóbFolia ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałościzostaje dopasowany do prawdziwej prasy, a nie do wyidealizowanego arkusza danych.

Dane techniczne

Poniższe zakresy to normalne okno produkcyjne młyna. Jeśli Twoja część znajduje się poza nimi, przed rozpoczęciem projektowania zapytaj o tolerancję, której nie można utrzymać.

Każdy zwój opuszcza walcownię z dołączonym do partii zapisem grubości i płaskości, tzwFolia ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałościjest uporządkowany według mierzalnych liczb, a nie wizualnego wrażenia powierzchni.

Wsparcie przetwarzania

Materiał dostarczony w niewłaściwej szerokości lub o złym stanie krawędzi kosztuje więcej złomu niż pozwala zaoszczędzić na cenie, dlatego prace związane z cięciem i obróbką krawędzi są wykonywane we własnym zakresie, a nie zlecane stronie trzeciej.

1. Precyzyjne cięcie do 1,5 mm z krawędziami bez zadziorów, szerokość i wygięcie sprawdzane na linii.
2. Skrawanie i docinanie arkuszy dla stempli nie posiadających własnego rozwijacza.
3. Uzwojenie oscylacyjne dla długich odcinków ciągłych, dostarczane na szpuli.
4. Kondycjonowanie krawędzi — nacinane, gratowane lub zaokrąglane — wybierane tak, aby pasowało do systemu podawania, a nie oferowane jako ustawienie domyślne.
5. Wykończenie powierzchni i stan ustalane na zamówienie, a nie wybierane z listy stanów magazynowych.
6. Próbne kręgi o masie 5–20 kg, aby można było przeprowadzić próbę tłoczenia przed jakimkolwiek zaangażowaniem masowym, przebiegać według tego samego harmonogramu, co zlecenie produkcyjne.

Walcowanie, wyżarzanie, cięcie wzdłużne i testowanie odbywają się w tym samym zakładzie w Ningbo High-Tech Zone, dlatego szerokość, stan i wykończenieFolia ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałościotrzymasz zgodność z potwierdzeniem zamówienia — zmiana jest ponownie wyceniana, a nie po cichu zastępowana.

Gdzie to pasuje

Cienkie elementy kombinezonu o kontrolowanym temperamencie i stałej płaskości, w których miękki pasek odkształciłby się, a grubszy arkusz nie pasowałby fizycznie.

1. Sprężyny stykowe, zaciski, listwy kontaktronowe i końcówki złączy.
2. Membrany, podkładki, uszczelki i dyski uszczelniające.
3. Klapki akumulatorów, odbieraki prądu i osprzęt ogniw w nowych zespołach energetycznych.
4. Warstwy ekranujące EMI i warstwy blokujące światło w elektronice precyzyjnej.
5. Mikrokomponenty medyczne, wykładziny czujników i części narzędzi chirurgicznych.
6. Osłony termiczne i lekkie okłady strukturalne w przemyśle lotniczym i oprzyrządowaniu.

Na pierwszym miejscu odporność na korozję, na drugim miejscu stan, na końcu grubość: nasi inżynierowie kierują się tą kolejnością decyzji, ilekroć klient przesyła rysunek, a nie specyfikacjęFolia ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości.

Udokumentowana jakość

Arkusz danych jest oświadczeniem; protokół z testu jest dowodem. Kupujący dokonujący audytu nowego źródła materiału zazwyczaj chcą drugiego źródła i z tego powodu kontrola w tym przypadku jest wpisana w proces, a nie dodawana przy wysyłce.

1. Przesiewanie przychodzących kęsisk pod kątem elementów zanieczyszczeń przed zwolnieniem materiału do młyna.
2. Skanowanie grubości mikrometru w linii na całej długości cewki, a nie kontrola punktowa na obu końcach.
3. Kontrola wad powierzchni pod kątem zadrapań, śladów walcowania i tlenków.
4. Przed wysyłką pobieranie próbek wsadowych pod kątem grubości, płaskości, odporności na mgłę solną i zachowania zmęczeniowego.
5. Świadectwo badania materiału wydawane dla każdej partii produkcyjnej; zewnętrzna inspekcja fabryczna organizowana na życzenie.
6. Opakowanie eksportowe przeznaczone do długiego transportu oceanicznego, z możliwością pakowania próżniowego, gdy ryzyko stanowi wilgoć podczas transportu.

Identyfikowalność partii jest tym, co sprawiaFolia ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałościpodlega kontroli po dostawie, dzięki czemu sporną partię można prześledzić wstecz do jej przebiegu, cyklu wyżarzania i protokołu kontroli, a nie rozstrzygać na podstawie argumentów.

Często zadawane pytania