Wiadomości branżowe

Zacieranie się nakrętek ze stali nierdzewnej jest zwykle spowodowane nadmiernym tarciem gwintu lub niewystarczającym smarowaniem, co powoduje przywieranie do powierzchni gwintu i uniemożliwia prawidłowe obracanie się nakrętki. Aby zapobiec zacieraniu się nakrętek ze stali nierdzewnej, można podjąć następujące środki:

Badanie chropowatości i połysku powierzchni polerowanej taśmy ze stali nierdzewnej jest ważnym krokiem w ocenie jej jakości. Konkretne metody testowania można podzielić na dwa obszary: badanie chropowatości i badanie połysku.

Kupując nakrętki ze stali nierdzewnej, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników, aby zapewnić ich wydajność i przydatność. Oto kilka kluczowych kwestii: 1. Materiał i model Typ stali nierdzewnej: Typowe materiały ze stali nierdzewnej obejmują 304, 316, 201 i 410. Różne typy stali nierdzewnej mają różną odporność na korozję, wytrzymałość i odporność na temperaturę.

Taśma ze stali nierdzewnej walcowanej na zimno jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach ze względu na doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne, wysoką wytrzymałość i odporność na korozję. Konkretne zastosowania obejmują: 1. Przemysł AGD Obudowy lodówek, pralek, kuchenek mikrofalowych, piekarników i innych urządzeń: Taśma ze stali nierdzewnej walcowanej na zimno jest często używana do produkcji obudów urządzeń gospodarstwa domowego, zwłaszcza zewnętrznych części lodówek i pralek, ze względu na doskonałą odporność na utlenianie, skutecznie wytrzymując działanie wilgotnych i wysokotemperaturowych środowisk.

Wybierając odpowiednią nakrętkę kopułkową M8, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki: Materiał nakrętki: Do ogólnych połączeń mechanicznych nadają się materiały stalowe, takie jak stal węglowa i stal nierdzewna. Do zastosowań zewnętrznych lub wilgotnych zaleca się nakrętki ze stali nierdzewnej, ponieważ zapewniają one doskonałą odporność na rdzę.

Polerowana taśma ze stali nierdzewnej może mieć różne problemy z jakością podczas produkcji. Poniżej przedstawiono niektóre typowe problemy z jakością i ich możliwe przyczyny: Zarysowania i wady powierzchni: Przyczyna: Zarysowania spowodowane kontaktem z twardymi przedmiotami podczas obróbki, transportu lub przechowywania lub niewłaściwymi materiałami ściernymi używanymi podczas polerowania.