Aktualności

Stal nierdzewna 304 jest powszechnym materiałem ze stali nierdzewnej o doskonałej odporności na korozję i właściwościach mechanicznych. Jest często używany do wytwarzania różnych części i komponentów. Tolerancja odnosi się do dopuszczalnego zakresu odchyleń pomiędzy wymiarami produktu a wymiarami standardowymi.

Przyczyny i metody leczenia wgnieceń powierzchniowych na precyzyjnych taśmach ze stali nierdzewnej mogą obejmować następujące aspekty: Zadrapania mechaniczne podczas obróbki: Mogą być spowodowane kontaktem mechanicznym lub tarciem podczas obróbki, takim jak zużycie powierzchni powstające podczas cięcia, gięcia, tłoczenia itp.

Może być kilka powodów, dla których śruby ze stali nierdzewnej łatwo pękają: Jakość materiału: Wkręty ze stali nierdzewnej niskiej jakości mogą posiadać defekty, takie jak zanieczyszczenia i wtrącenia, co powoduje, że są niewystarczające pod względem wytrzymałości i wytrzymałości oraz są podatne na pękanie podczas użytkowania. Problemy projektowe: Jeśli konstrukcja śruby jest nierozsądna, na przykład gwint jest za mały lub w projektowanej konstrukcji występuje lokalna koncentracja naprężeń, może to spowodować łatwe pęknięcie śruby.

Przyczyny zarysowań cewek ze stali nierdzewnej 316 mogą obejmować: Tarcie z twardymi przedmiotami: Jeśli cewka ze stali nierdzewnej 316 zetknie się lub otrze o twarde przedmioty, takie jak klucze, metalowe narzędzia itp., może spowodować zarysowania.

Precyzyjna technologia cięcia wzdłużnego taśm ze stali nierdzewnej jest powszechnie stosowana w przetwarzaniu i produkcji taśm ze stali nierdzewnej, aby spełnić wymagania różnych gałęzi przemysłu dotyczące dokładnego rozmiaru, jakości powierzchni i kształtu. Poniżej przedstawiono ogólne etapy i cechy cięcia wzdłużnego: Przygotowanie materiału: Najpierw należy przygotować zwoje ze stali nierdzewnej, które często są cięte i walcowane ze zwojów stali nierdzewnej. Jakość powierzchni i jednolitość grubości rolki mają kluczowe znaczenie dla jakości produktu końcowego.

Wiercenie blachy nierdzewnej wymaga użycia odpowiednich narzędzi i technik. Oto kilka typowych metod: Wybierz odpowiednie wiertło: Wiercenie otworów wymaga użycia wierteł ze stali szybkotnącej lub stali kobaltowej. Wiertła te są bardziej odporne na zużycie niż zwykłe wiertła ze stali węglowej i lepiej radzą sobie z twardością stali nierdzewnej.