Aktualności

Środowisko ma znaczący wpływ na żywotność serwisowa cewek ze stali nierdzewnej. Chociaż stal nierdzewna jest wysoce odporna na korozję, na jej trwałość może nadal wpływać pewne warunki środowiskowe. Oto kilka głównych czynników środowiskowych: 1. Wilgotność powietrza Wysoka wilgotność: środowiska wysokiej wilgotności mogą powodować powstanie filmu wodnego na powierzchni stali nierdzewnej. Zwłaszcza w wilgotnym klimacie wilgoć może promować zlokalizowaną korozję. Jeśli stal nierdzewna nie jest czyszczona i utrzymywana w czasie i jest narażona na wilgoć przez długi czas, korozja przyspieszy.

Proces piaskowania blachy ze stali nierdzewnej jest powszechnie stosowaną metodą obróbki powierzchni. Rozpryskiwając ścieżki ścierne na powierzchnię stali nierdzewnej z dużą prędkością, może osiągnąć skutki usuwania tlenków, czyszczenia zanieczyszczeń powierzchniowych, poprawy chropowatości powierzchni i zwiększania przylegania powierzchni. Proces ten jest szeroko stosowany w dekoracyjnym przetwarzaniu, przetwarzaniu czyszczenia, polerowaniu powierzchni i innych polach ze stali nierdzewnej.

Chociaż rolki folii ze stali nierdzewnej i paski folii ze stali nierdzewnej są formami materiałów ze stali nierdzewnej, różnią się kształtem, metodami przetwarzania i obszarami zastosowań. Oto główne różnice między nimi:

Aby zapobiec wżerom płyt ze stali nierdzewnej, można to zrobić głównie poprzez poprawę środowiska użytkowania stali nierdzewnej, obróbkę powierzchniową i dobór odpowiednich materiałów w celu zwiększenia jej odporności na korozję. Oto kilka konkretnych środków zapobiegawczych: 1. Wybierz odpowiedni materiał ze stali nierdzewnej Wybierz gatunek stali nierdzewnej o wysokiej odporności na korozję: na przykład stal nierdzewna 316 działa lepiej niż stal nierdzewna 304 pod względem odporności na korozję chlorkową. W przypadku środowisk o dużej odporności na korozję należy wybrać materiały o dużej odporności na korozję chlorkową.

Pomiar grubości cewek ze stali nierdzewnej 316L jest ważnym krokiem w celu zapewnienia ich jakości i zgodności ze standardowymi specyfikacjami. Poniżej przedstawiono kilka powszechnie stosowanych metod pomiaru grubości: 1. Pomiar grubościomierzem ultradźwiękowym Zasada: Grubościomierze ultradźwiękowe wykorzystują czas propagacji sygnałów ultradźwiękowych do pomiaru grubości materiałów. Fale ultradźwiękowe są przekazywane do materiału z jednej strony i powracają do czujnika poprzez odbicie. Grubość materiału oblicza się na podstawie czasu propagacji.

Nawinięta taśma stalowa jest materiałem powszechnie stosowanym do wzmacniania i ulepszania konstrukcji, szczególnie w zbiornikach ciśnieniowych, rurociągach, sprzęcie mechanicznym i innych dziedzinach. Jego cechy strukturalne odzwierciedlają się głównie w następujących aspektach: 1. Materiał taśmy stalowej o wysokiej wytrzymałości Materiał taśmy stalowej: W taśmach stalowych zwijanych zwykle stosuje się drut stalowy o wysokiej wytrzymałości lub taśmy stalowe, które mają doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, odporność na korozję i zużycie. Typowe materiały stalowe obejmują stal węglową, stal nierdzewną itp., które można wybrać zgodnie z różnymi wymaganiami zastosowania.