Na co należy zwrócić uwagę podczas gięcia i tłoczenia zwojów ze stali nierdzewnej?

Podczas procesu gięcia i tłoczeniacewki ze stali nierdzewnej, ze względu na unikalne właściwości materiału, należy zwrócić szczególną uwagę na niektóre techniki i parametry obróbki, aby zapewnić efekt formowania i uniknąć uszkodzeń materiału. Oto kilka rzeczy, na które warto zwrócić uwagę:

1. Wybierz odpowiednie narzędzia i formy

Materiały i konstrukcja form: Podczas procesu tłoczenia i gięcia należy stosować materiały form o wyższej twardości, aby uniknąć zużycia formy lub deformacji podczas przetwarzania. Konstrukcja formy powinna zapewniać równomierne przyłożenie siły, aby uniknąć nadmiernej siły lokalnej działającej na materiał.

Gładkość formy: Powierzchnia formy musi być gładka, aby zmniejszyć tarcie zcewka ze stali nierdzewneji unikać wpływu na efekt formowania z powodu nadmiernego tarcia.

2. Rozsądny promień gięcia

Materiały ze stali nierdzewnej charakteryzują się dużą twardością i wytrzymałością, dlatego podczas gięcia należy dobrać odpowiedni promień gięcia. Zbyt mały promień gięcia może łatwo spowodować pęknięcia lub pęknięcia materiału. Generalnie promień gięcia nie powinien być mniejszy niż 3-5-krotność grubości materiału.

Aby uniknąć odkształcenia odbicia, należy upewnić się, że odzysk sprężysty materiału nie przekracza wartości granicznej podczas zginania.

3. Kontroluj ciśnienie tłoczenia

Nacisk wywierany podczas procesu tłoczenia powinien być dostosowany do twardości i grubości stali nierdzewnej. Nadmierny nacisk tłoczenia może spowodować nadmierne odkształcenie lub uszkodzenie materiału, natomiast zbyt mały nacisk może skutkować nieodpowiednią obróbką i nieosiągnięciem pożądanego efektu.

System kontroli ciśnienia sprzętu do tłoczenia można regulować, aby zapewnić dokładne zastosowanie ciśnienia.

4. Rozważ granicę plastyczności materiału

Różne rodzaje stali nierdzewnej (takie jak 304, 316, 430 itp.) mają różną granicę plastyczności, dlatego podczas tłoczenia i gięcia należy dostosować technologię przetwarzania do granicy plastyczności konkretnego materiału.

W przypadku materiałów o wysokiej wytrzymałości może być konieczne zwiększenie obróbki wstępnego podgrzewania lub zastosowanie bardziej wydajnego sprzętu do przetwarzania.

5. Kontrola temperatury

W niektórych przypadkach szczególnie w przypadku grubszychcewki ze stali nierdzewnejkonieczne jest tłoczenie na gorąco i gięcie. Ogrzewanie materiału może zmniejszyć jego twardość i plastyczność, ułatwiając formowanie.

Jednakże podczas obróbki cieplnej należy kontrolować temperaturę ogrzewania. Nadmierna temperatura spowoduje zgrubienie ziaren stali nierdzewnej, co wpłynie na właściwości mechaniczne materiału.

6. Unikaj nadmiernego zginania i tłoczenia

Podczas obróbki należy unikać nadmiernego zginania lub nadmiernego tłoczenia, aby uniknąć pęknięć lub złamań. Zwłaszcza w przypadku stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości, ze względu na jej wysoką wytrzymałość na rozciąganie, nadmierne zginanie może łatwo spowodować kruche pęknięcie.

Upewnij się, że kąt zgięcia i głębokość tłoczenia są kontrolowane w rozsądnym zakresie, aby uniknąć przekroczenia granicy plastyczności materiału.

7. Gratowanie i przycinanie

Po zgięciu lub wytłoczeniu mogą pojawić się zadziory na powierzchni materiału, zwłaszcza na krawędzi wytłoczki. Zadziory nie tylko wpływają na wygląd, ale mogą również spowodować uszkodzenia w późniejszym użytkowaniu. Dlatego późniejsze gratowanie jest wymagane.

Typowe metody gratowania obejmują gratowanie mechaniczne, gratowanie chemiczne itp.

8. Zapewnij kolejność przetwarzania

W przypadku skomplikowanych operacji tłoczenia i gięcia należy rozsądnie zaplanować kolejność przetwarzania. Na przykład najpierw zegnij pod większym kątem, a następnie dokonaj drobnych regulacji lub pras. Rozsądna kolejność przetwarzania może zmniejszyć powtarzające się odkształcenia materiału i zapewnić dokładność formowania.

9. Smarowanie i chłodzenie

Podczas procesu tłoczenia lub gięcia zastosowanie odpowiednich smarów może zmniejszyć tarcie i zmniejszyć tarcie pomiędzy materiałem a formą, zmniejszając w ten sposób zużycie sprzętu, wydłużając żywotność formy i unikając uszkodzenia powierzchni stali nierdzewnej.

Stosowanie chłodziwa lub chłodzenia natryskowego może skutecznie obniżyć wysoką temperaturę powstającą podczas obróbki i uniknąć deformacji lub uszkodzeń spowodowanych przegrzaniem materiału.

10. Odbicie materiału

Stal nierdzewna ma dużą elastyczność odbicia, szczególnie podczas zginania, odbicie może spowodować, że ostateczny kształt nie spełni wymagań. W celu ograniczenia odbicia można zastosować odpowiednie matryce gnące i dostosować moment obrotowy w trakcie gięcia lub poprawić efekt odbicia kontrolując stan obróbki wstępnej materiału.

11. Sprawdź stan sprzętu

Upewnij się, że sprzęt, taki jak wykrawarki i giętarki, jest w dobrym stanie i przeprowadzaj regularne kontrole konserwacyjne, aby uniknąć niskiej jakości przetwarzania z powodu awarii sprzętu.

Przestrzegając tych środków ostrożności, można poprawić dokładność przetwarzaniacewki ze stali nierdzewnejpodczas gięcia i tłoczenia, przedłużają żywotność matryc, zmniejszają straty materiału oraz zapewniają jakość i wydajność produktu końcowego.