Twarda folia ze stali nierdzewnej

Twardy temperament nie jest stopniem, powłoką ani wykończeniem. Jest to utwardzenie pozostawione wewnątrz metalu po ostatnim przejściu walcowania, które przetrwa tylko do czasu, gdy ktoś lutuje lub utwardzi część.Twarda folia ze stali nierdzewnejz Qihong opuszcza fabrykę w Ningbo w Chinach w zakresie od 0,008 mm do 0,30 mm, przy twardości mierzonej w HV i rejestrowanej dla każdego zwoju, zatem liczba zakwalifikowana do próbki to liczba, która pojawia się na palecie.

Ostatnie przejście

Osiągnięcie grubości folii wymaga długiej serii redukcji, a każda z nich utwardza ​​metal, ponieważ sieć krystaliczna nie ma czasu na regenerację. Pomiędzy przejściami młyn wyżarza tę twardość, dzięki czemu następna redukcja może ugryźć bez pękania krawędzi. To, co stanie się po ostatnim przejściu, decyduje o tym, co otrzymasz: wyżarzaj jeszcze raz i będzie miękkie, zatrzymaj się, bo będzie twarde.

1. Harmonogramy przejść są ustalane w zależności od gatunku i grubości — cieńszy materiał oznacza więcej przejść i lżejszy zgryz za każdym razem, dlatego cewka o średnicy 0,008 mm może przejść przez osiemnaście stojaków, zanim osiągnie rozmiar.
2. Wyżarzanie pośrednie przywraca plastyczność pomiędzy przejściami. Pomiń go lub skróć, a krawędź pęknie przed osiągnięciem miernika.
3. Końcowe przejście ustawia grubość i stan w tej samej operacji, więc tolerancję grubości i twardość zdobywa się lub traci razem, a nie osobno.
4. Cięcie, poziomowanie i przewijanie tylko łagodzą stres. Może z nich wyjść cewka bardziej miękka lub mniej płaska, nigdy twardsza.
5. Każda późniejsza obróbka cieplna na dobre łagodzi utwardzanie przez zgniot – lutowanie, lutowanie twarde, spawanie, utwardzanie powłoką proszkową i laminowanie – wszystko to powoduje miejscowe wyżarzanie materiału.

Wszystko o czym warto wiedziećTwarda folia ze stali nierdzewnejz tego wynika jeden fakt: nieruchomość dziedziczona jest z ostatniego przejazdu, dlatego należy ją zabezpieczyć poprzez rozcięcie, pakowanie, wysyłkę i własny proces montażu klienta.

Twardość kontra płaskość

Mocne i płaskie przyciąganie do siebie. Naprężenie szczątkowe, które powoduje sprężynowanie metalu, powoduje również zwijanie się cienkiej cewki, falowanie na krawędzi i zapinanie w środku. Młyn może spłaszczyć prawie każdą cewkę przy wystarczającym naprężeniu i zgięciu, ale ta sama operacja, która ją spłaszcza, powoduje również jej rozluźnienie.

1. Zestaw cewek wynika z napięcia uzwojenia i średnicy rdzenia. Małe oczko, długa podróż morska i zwój przechowywany na krawędzi pogarszają loki.
2. Fala krawędziowa pojawia się, gdy krawędzie są walcowane o odcień cieńszy niż środek, co jest powszechne w przypadku wąskiego materiału pobranego z szerokiej cewki głównej.
3. Cięcie uwalnia naprężenia, dlatego na linii cięcia powstaje wygięcie. Należy go zmierzyć na gotowej wąskiej cewce, a nie na cewce głównej przed rozcięciem.
4. Wyrównywanie naprężenia poprawia płaskość i kosztuje trochę twardości. Ile kosztuje decyzja procesowa, która powinna być uzgadniana w zamówieniu, a nie odkrywana po przybyciu.
5. Płaskość wymaga liczby — milimetrów odchylenia na metr długości — ponieważ „dobra płaskość” oznacza coś innego niż młyn, krajarka i operator prasy.

Zapytaj o płaskość i twardość jako dwie osobne cyfry na certyfikacie i zapytaj, która z nich mogła się poruszyć. To jedno pytanie dzieliTwarda folia ze stali nierdzewnejktóra działa w matrycy progresywnej z materiału, który wygląda idealnie na palecie i walczy z podajnikiem przez całe popołudnie.

Drabina stopni

Pułap twardości należy do stopu. Walcowanie na zimno może mieć klasę tylko na tyle, na ile pozwala na to skład chemiczny, dlatego ta sama nazwa temperamentu oznacza różne rzeczy w seriach 200, 300 i 400.

1. Zacznij od wytrzymałości, której część faktycznie potrzebuje przy ugięciu roboczym, a nie od najtwardszego dostępnego temperamentu.
2. Następnie sprawdź środowisko: jeśli odpowiedzią jest kontakt z chlorkiem, wilgocią lub żywnością, klasa zmienia się przed temperamentem.
3. Następnie sprawdź trasę formowania: część z jednym płytkim zagięciem i część z narysowaną miseczką nie mogą mieć wspólnej specyfikacji.

Dopasowanie wszystkich trzech jest tym, co sprawiaTwarda folia ze stali nierdzewnejspecyfikacja, a nie życzenie — i dlatego przydatnym wkładem na etapie zapytania jest rysunek z promieniem gięcia, a nie sama nazwa gatunku.

Dane techniczne

Poniższe okno przedstawia rutynowe działanie linii. Kombinacje poza nim są podawane indywidualnie, a nie obiecane z tabeli.

Napisane w ten sposób,Twarda folia ze stali nierdzewnejprzychodzi zgodnie z liczbami, które można sprawdzić przy odbiorze: grubość w mikrometrze, twardość w wyniku wcięcia, płaskość na płycie, wygięcie na cewce szczelinowej.

Najpierw próba zginania

Certyfikat mówiący o pełnej twardości mówi, jakie były zamierzenia młyna. Test zginania mówi ci, co pasek zrobi w twoim narzędziu, a te dwa zdania nie zawsze są tym samym zdaniem.

1. Zegnij próbkę pod kątem 90° w poprzek włókien, zgodnie z promieniem narysowanym na części. Pękanie na zewnętrznym włóknie oznacza, że ​​stan jest zbyt wysoki dla tego promienia, niezależnie od tego, co mówi certyfikat.
2. Zmierz twardość przy niewielkim obciążeniu — HV 0,1 lub HV 0,2 na cienkim mierniku. Ciężki wgłębnik wczytuje folię do kowadła i zwraca liczbę należącą do urządzenia testowego, a nie do metalu.
3. Sprawdź wygięcie gotowej cewki szczelinowej na metr na płaskiej płycie, bo taki stan widzi podajnik.
4. Odetnij metr, odłóż go i zmierz loki. To jest zestaw cewek, który rozwijacz musi wyprostować przed pierwszym skokiem.
5. Zachowaj harmonogram przepustek w przypadku powtarzających się zamówień. Nowy harmonogram to nowy materiał nawet w tym samym gatunku, grubości i nazwie.
6. Zakwalifikuj się na cewce próbnej o masie 5–20 kg i uruchom ją na narzędziu produkcyjnym przy prędkości produkcyjnej, a następnie zwolnij wagę.

Kontrola nie jest formalnością w przypadku tak twardego i cienkiego materiału; to jedyny sposób, aby dowiedzieć się, czyTwarda folia ze stali nierdzewnejprzetrwa drugą stację twojej kości. Próbna cewka i raport zgięcia rozliczają się w ciągu tygodnia, co w przypadku zamówienia zbiorczego podlega reklamacji.

Gdzie to zawodzi

Folia twarda zawodzi na kilka przewidywalnych sposobów, a każdy z nich jest tańszy w projektowaniu niż później się o to kłócić.

1. Formowanie się za płytkim zakrętem— wydłużenie, które umożliwiłoby rozciągnięcie włókna zewnętrznego, zostało już wyczerpane w wyniku walcowania. Mały promień pęka, zamiast się formować.
2. Podgrzać po uformowaniu— lutowanie, lutowanie twarde, spawanie, lakierowanie proszkowe i laminowanie – wszystko to powoduje wyżarzanie materiału. Twardość nie wraca, a część, która została zakwalifikowana jako twarda, może dotrzeć do klienta miękka.
3. Ścięta lub dziurkowana krawędź, po której następuje zagięcie— ścinanie pozostawia w strefie cięcia mikropęknięcia, a zagięcie otwiera je, tworząc pęknięcie.
4. Mokry chlorek pod długotrwałym obciążeniem— wysokie naprężenie szczątkowe plus chlorek to klasyczna para naprężenie-korozja, a twardy stan przenosi więcej naprężeń szczątkowych niż jakikolwiek inny stan.
5. Duże, martwo-płaskie panele— cienkie, twarde puszki po oleju pomiędzy wspornikami. Jeśli część musi być optycznie płaska, określ płaskość i zaakceptuj fakt, że temperament może ustąpić.
6. Części głęboko tłoczone lub trójwymiarowe— należą one do materiału wyżarzonego, następnie utwardzanego, jeśli wymaga tego zastosowanie.

Żadna z nich nie jest wadą materiałową. Stanowią granicę warunku, a określenie granicy jest częścią uczciwej sprzedaży – dlatego też każde zapytanieTwarda folia ze stali nierdzewnejzaczyna się od etapu formowania i środowiska usług, a nie od ceny za kilogram.

Często zadawane pytania