Listwa sprężynująca ze stali nierdzewnej o grubości 0,05 mm

Rysunki mówią o 0,05 mm, a prasy się nie zgadzają. Przy tym mierniku wartość nominalna jest raczej pasmem niż faktem: tolerancja wynosi kilka procent przekroju, zadzior może stanowić jedną dziesiątą tej wartości, a własne uzwojenie cewki pozostawia krzywiznę, która wychodzi na powierzchnię jako nieprawidłowe podanie na dwa metry w biegu.Listwa sprężynowa ze stali nierdzewnej o grubości 0,05 mmz Qihong jest walcowana, hartowana i cięta w Ningbo w Chinach zgodnie z określonym pasmem mikrometrowym, a nie zgodnie z konwencją walcowania, więc część została zaprojektowana w oparciu o liczby, które można zmierzyć po dostarczeniu.

Dlaczego 0,05 mm

Zakres odpuszczania sprężyny na tej linii zaczyna się od 0,05 mm i kończy się na 3,0 mm, podczas gdy zakres folii rozciąga się od 0,01 do 0,30 mm i obejmuje tę samą grubość z drugiego kierunku. A więc to jest szew: najcieńsza część nadal traktowana jak pasek i punkt, w którym uszkodzenia przestają być metalurgiczne, a zaczynają mieć charakter wymiarowy.

1. Wskaźnik to zespół, a nie liczba.Przy 0,050 mm okno ±0,002 mm oznacza, że ​​sekcja przesuwa się o 4% od cewki do cewki. Prasa ustawiona po dolnej stronie tej taśmy i zasilana z górnej strony zmienia wysokość zamknięcia o więcej, niż toleruje większość postępowych narzędzi.
2. Ziarno staje się ułamkiem przekroju.Przy wielkości ziarna ASTM 8 średnia wielkość ziarna wynosi około 22 µm, czyli prawie połowę grubości. Część ma głębokość tylko dwóch lub trzech ziaren, więc rozproszenie między nagrzewaniami jest raczej metalurgiczne niż wadą walcowania i żadna kontrola grubości nie usuwa tego.
3. Zadzior konkuruje z grubością.Pięć mikrometrów jest niewidocznych na 0,30 mm i stanowi tutaj 10% przekroju, dlatego też stan krawędzi jest na tym mierniku porządkowany jako liczba i pozostawiany do uzgodnienia na cięższym pasku.
4. Zestaw cewek powstaje poprzez nawijanie, a nie walcowanie.Cienka sekcja przyjmuje trwałą krzywiznę w wyniku własnego naprężenia na odrzutniku, a średnica rdzenia cewki decyduje o tym, jak bardzo.
5. Masa jest niska, długość jest duża.Przy szerokości 300 mm taśma waży około 119 g na metr, więc zwój o masie 100 kg ma długość około 840 m. Dobry do nieprzerwanej produkcji, bezlitosny, jeśli pierwsze dziesięć metrów będzie błędne.

Nic z tego nie jest wadą materiału. Taka jest fizyka przekroju 50 µm i właśnie dlategoListwa sprężynowa ze stali nierdzewnej o grubości 0,05 mmnależy określić na podstawie pasma pomiarowego, wysokości zadziorów i konstrukcji cewki, a nie samej nazwy gatunku.

Matematyka tolerancji

Tolerancja ±0,01 mm na pasku 0,5 mm jest niewielka i tutaj niemożliwa: stanowiłaby 20% przekroju. Tolerancja oznacza jedynie udział w wartości nominalnej i ten udział wyznacza cenę tego miernika.

1. Korona.Młyn pozostawia środek nieco cięższy niż krawędzie. W przypadku grubego paska jest to kwestia płaskości; tutaj jest to kwestia miernika, ponieważ różnica między środkiem a krawędzią może sięgać całego zakresu tolerancji.
2. Opadnięcie krawędzi po rozcięciu.Nożyce rozcinające zamiast cięć, a ostatnie pół milimetra na każdej krawędzi może być cienkie. Ma to znaczenie przy szerokościach od 2 do 10 mm, gdzie krawędzie zajmują dużą część lica.
3. Mimośrodowość rolki.Pojawia się jako okresowa fala o grubości wzdłuż cewki, o długości fali równej obwodowi walca roboczego. Odczyt mikrometryczny wykonany w jednym miejscu całkowicie go pominie.
4. Sam pomiar.Mikrometr ręczny z płaskimi kowadełkami lekko ściska cienki pasek i odczytuje niski poziom; miernik ciężaru własnego lub bezdotykowy tego nie robi. Zanim porównasz dwóch dostawców, zapytaj, z jakiego instrumentu pochodzi wartość certyfikatu.

Trzymanie 4% na 50 µm jest problemem toczenia i kontroli naprężenia, a nie problemem kontroli, i dlategoListwa sprężynowa ze stali nierdzewnej o grubości 0,05 mmjest podana z opaską przymocowaną do miernika i potwierdzona dla każdej cewki, zamiast być obiecana jako liczba katalogowa.

Twardość na mierniku

Twardość jest zwykle podawana jako jedna liczba. Przy grubości 0,05 mm jest to przede wszystkim decyzja metrologiczna, ponieważ wcięcie musi zmieścić się w przekroju, zanim odczyt będzie miał jakiekolwiek znaczenie.

1. Load zmienia odpowiedź.Przy HV 550 wgłębienie o masie 0,1 kgf ma średnicę około 18 µm i głębokość około 6 µm, co stanowi jedną ósmą przekroju, co jest akceptowane przez ASTM E384, ponieważ grubość przekracza 1,5-krotność przekątnej. Ten sam materiał testowany przy 1 kgf wymaga przekątnej 58 µm, a zatem przekroju 87 µm, więc test jest tutaj nieważny, niezależnie od tego, co wydrukuje przyrząd.
2. Podaj obciążenie z wartością.HV 550 przy HV0.1 i HV 550 przy HV1 to różne roszczenia dotyczące tej samej cewki. Certyfikat bez obciążenia nie jest z niczym porównywalny.
3. Rozciąganie przebiega na całym przekroju.Żadna obrobiona próbka nie może być wykonana z grubości 50 µm, dlatego testem jest rozciąganie paska na dostarczonej szerokości, a wynik zależy od szerokości próbki i wyrównania uchwytu. Zapytaj o zastosowaną szerokość.
4. Sprawdzaj w poprzek szerokości, a nie tylko wzdłuż niej.Zarówno wyżarzanie, jak i walcowanie odpuszczające pozostawiają krawędzie i środek lekko rozsunięte. Trzy odczyty, dwie krawędzie i środek, powiedzą więcej niż jedna liczba w środku.
5. Spodziewaj się szerszego rozproszenia niż na ciężkim pasku.Dwa lub trzy ziarna w przekroju oznaczają, że wcięcie może wylądować na granicy ziaren lub wewnątrz jednego ziarna, a rozbieżność między odczytami jest rzeczywistym zachowaniem materiału, a nie błędem operatora.

Praktycznym rozwiązaniem jest wiersz zamówienia, który określa metodę: twardość w HV przy podanym obciążeniu, testowana w trzech pozycjach na całej szerokości, podawana dla każdego zwoju. To się odwracaListwa sprężynowa ze stali nierdzewnej o grubości 0,05 mmw materiał, który Twoja kontrola przychodząca może faktycznie odrzucić, a jest to jedyny rodzaj specyfikacji, którą warto napisać.

Arkusz specyfikacji

Poniższe rysunki przedstawiają okno robocze tego miernika. Wszystko, co jest poza nimi, jest cytowane indywidualnie, a nie obiecywane z tabeli.

Warto jeszcze raz przyjrzeć się szerokości, zanim rysunek zostanie zamrożony. Im węższa szczelina, tym większy udział powierzchni czołowej zajmowanej przez ściętą krawędź: w przypadku części o szerokości 2 mm połowa powierzchni może zostać dotknięta krawędzią, co pozostawia bardzo mało metalu rodzimego do przenoszenia obciążenia. Jest to decyzja projektowa, a nie zakupowa. Wyślij gotowy pusty rozmiar wraz z zapytaniem tzwListwa sprężynowa ze stali nierdzewnej o grubości 0,05 mmpodana jest szerokość, której faktycznie potrzebuje narzędzie.

Edge i Burr

Zadzior to wysokość, a na cienkim pasku wysokość to procent. Pięć mikrometrów na 0,30 mm stanowi 1,7% przekroju i znika w przejściu gratującym; pięć mikrometrów tutaj wynosi 10% i jest najwyższą rzeczą na tej części.

1. Rozcięta krawędźjest domyślny i najtańszy. Z jednej strony ma zawiniętą krawędź, a z drugiej zadzior, a strona z zadziorem powinna być nazwana na rysunku, aby narzędzie mogło umieścić ją wewnątrz zagięcia lub z dala od styku ślizgowego.
2. Okrągła krawędźusuwa ostry narożnik poprzez golenie lub walcowanie. Kosztuje przepustkę, chroni operatorów i matryce i jest typowym wyborem w przypadku części przenoszonych luzem lub dostarczanych przez szynę prowadzącą.
3. Gratowane do określonej wysokościto jedyna wersja, którą można sprawdzić. Samo słowo „gratowane” oznacza różne rzeczy w różnych sklepach; kryterium jest „zadzior poniżej 3 µm mierzony przy 200x”.
4. Opad krawędziw wyniku ścinania zmniejsza się zewnętrzny ułamek milimetra. Na pasku o szerokości 2 mm, który stanowi jedną czwartą twarzy i pojawia się później jako miękka strefa, która nie wytrzyma zagięcia.
5. Drugim zadziorem są ślady manipulacji.Rysa o średnicy 50 µm to nacięcie, a nacięcie na sprężynie jest efektem zmęczenia. Przeplatane uzwojenie i rękawice przy rozwijaczu mają większe znaczenie w przypadku tego miernika niż w jakimkolwiek innym z tej gamy.

Stan krawędzi jest najtańszą zmienną do zmiany i najdroższą do wykrycia późno, ponieważ problem z zadziorami jest zwykle wykrywany przez prasę klienta, a nie przez linię cięcia. Podanie nazwy krawędzi i wysokości zadziorów w zamówieniu jest podstawąListwa sprężynowa ze stali nierdzewnej o grubości 0,05 mmod bycia materiałem, który działa tylko na własnej próbce dostawcy.

Budowa cewki

Cienki pasek pamięta, jak został nawinięty. Naprężenie na odwijaku, średnica rdzenia i sposób ułożenia zakładek pozostawiają w cewce kształt, który dziedziczy prasa, a przy 50 µm kształt ten ma równie duży wpływ jak temperament.

1. Zestaw cewekto podłużny łuk pojawiający się po rozwinięciu paska. Pochodzi z naprężenia uzwojenia i średnicy rdzenia i jest redukowany przez większy rdzeń i niższe napięcie, a nie przez późniejsze wyrównanie, ponieważ poziomowanie na tym mierniku wiązałoby się z utratą twardości.
2. Kuszato krzywizna poprzeczna, zwykle dziedziczona po walcarce i wzmacniana przez nacięcie. Jest to widoczne jako część kołysająca się na płaskiej płycie oraz jako niespójne puste miejsce w matrycy.
3. Teleskopowedzieje się, gdy okrążenia przesuwają się na boki podczas nawijania. Zapobiega temu przeplatanie lub prowadzenie krawędzi; nic tego nie naprawi, jeśli zdarzyło się to w transporcie.
4. Uzwojenie oscylacyjneukłada taśmę tam i z powrotem na szerokiej szpuli, co powoduje prawie całkowite usunięcie zestawu cewek i pozwala na kontynuację długiego cyklu bez wymiany cewki. Jest to typowa forma dostawy w przypadku małych szerokości i długich długości.
5. Masa cewki jest decyzją dotyczącą obsługi.Zwój o masie 100 kg przy tej grubości to ponad 800 m materiału: mniej wymian zwojów i dłuższy nieprzerwany przebieg, ale większy ciężar do podniesienia i większe straty, jeśli krawędź zostanie uszkodzona podczas transportu.
6. Opakowanie jest częścią specyfikacji.Odporny na wilgoć papier, przekładki i poddana fumigacji paleta chronią krawędź, którą może zniszczyć pojedynczy ślad paska.

Określanie budowy cewki nie jest szczegółem dla sprzedawcy; to ostatni etap procesu decyduje, czy materiał dotrze na miejsce wystarczająco płaski, aby można go było podawać. Walcowanie, hartowanie i cięcie wzdłużne odbywają się w jednym zakładzie w strefie zaawansowanych technologii w Ningbo i dlategoListwa sprężynowa ze stali nierdzewnej o grubości 0,05 mmmożna nawinąć do średnicy rdzenia i masy cewki, którą faktycznie obsługuje rozwijak.

Często zadawane pytania