Poprawa odporności na korozję i utlenianieFolia ze stali nierdzewnejjest zwykle osiągany przez modyfikację składu stopu, obróbki powierzchni lub obróbki cieplnej. Oto kilka typowych metod:
1. Dostosowanie składu stopu
Zwiększenie zawartości chromu: Chrom jest kluczowym elementem w poprawie odporności na korozję stali nierdzewnej. Zwiększenie zawartości chromu tworzy stabilną folię tlenku chromu, która chroni przed wtargnięciem tlenu i innych pożywek korozyjnych.
Zwiększenie zawartości niklu: nikiel zwiększa utlenianie stali nierdzewnej i odporność na korozję, szczególnie w wysokich temperaturach.
Dodanie molibdenu: Molybdenum znacznie poprawia odporność na korozję stali nierdzewnej w pożywkach zawierających chlorek, szczególnie w środowisku wody morskiej lub kwaśnym. Wspólne stopy, takie jak stal nierdzewna 316, zawierają molibden, oferując zwiększoną odporność na korozję chlorku.
Dodanie azotu: Dodanie azotu poprawia wytrzymałość, odporność na korozję i odporność na korozję stali nierdzewnej, szczególnie w wysokich temperaturach. Azot zwiększa stabilność filmu pasywnego.
Dodanie innych elementów stopowych, takich jak tytan (TI), miedź (Cu) i krzem (SI), może dodatkowo zwiększyć odporność na korozję stali nierdzewnej.
2. Technologia obróbki powierzchniowej
Pasywacja: pasywacja usuwa rdzę i zanieczyszczenia z powierzchni stali nierdzewnej za pomocą metod chemicznych lub elektrochemicznych, tworząc gęstą folię tlenku chromu w celu zwiększenia odporności na korozję. Wspólne metody pasywacji obejmują leczenie roztworu marynowania i pasywacji.
Elektropolowanie: Elektropolera usuwa nieprawidłowości powierzchniowe, zanieczyszczenia i drobne zadrapania, tworząc gładką i jednolitą powierzchnię, poprawiając w ten sposóbFolia ze stali nierdzewnejUtlenianie i odporność na korozję. Elektropolera zwiększa również energię powierzchniową, zwiększając jego odporność na zanieczyszczenie.
Nanokolujące: Nakładanie cienkiego nanokolującego na powierzchnię ze stali nierdzewnej może znacznie poprawić korozję folii i odporność na utlenianie. Nanokauracja skutecznie zapobiega penetracji pożywki korozyjnej i zwiększa samoczyszczące się właściwości powierzchni.
Silanizacja: obróbka silanizacji może zwiększyć utlenianie stali nierdzewnej i odporność na korozję. To leczenie tworzy przezroczystą folię ochronną na powierzchni.
3. Obróbka cieplna
Leczenie roztworu: Roztwór o wysokiej temperaturze w pełni rozpuszcza elementy stopowe w stali nierdzewnej i promuje tworzenie jednolitej struktury metalograficznej, zwiększając w ten sposób ogólną odporność na korozję folii ze stali nierdzewnej.
Kontrola szybkości chłodzenia: Po obróbce roztworu kontrolowanie szybkości chłodzenia może również wpływać na opór utleniania stali nierdzewnej. Szybkie chłodzenie może zapobiec zgrubieniu ziaren i utrzymać dobrą odporność na korozję.
4. Utlenianie w wysokiej temperaturze
Utlenianie termiczne: Utlenianie w wysokiej temperaturze stali nierdzewnej wytwarza ochronną warstwę tlenku na powierzchni. Film ten, zwykle składający się z tlenku chromu, tlenku żelaza i innych tlenków stopu, skutecznie poprawia odporność na utlenianie stali nierdzewnej.
Utlenianie mikroprzedsiębiorstwa (MAO): Utlenianie mikro-ARC jest elektrochemicznym procesem utleniania wykonanym przy wysokim napięciu, który wytwarza twardą, gęstą warstwę tlenku na powierzchni stali nierdzewnej. Ten film oferuje doskonałą odporność na utlenianie i korozję.
5. Ochrona powlekania
Powłoka ceramiczna: Zastosowanie powłoki ceramicznej na powierzchnię stali nierdzewnej znacznie poprawia jego odporność na wysokie temperatury, korozję i utlenianie, co czyni ją szczególnie odpowiedni do stosowania w trudnych środowiskach chemicznych. Powłoki polimerowe, takie jak fluorek poliwinylowy (PTFE) i powłoki żywicy epoksydowej, mogą skutecznie izolować pożywkę korozyjną i zwiększyć właściwości ochronne powierzchni stali nierdzewnej.
Powłoki metaliczne, takie jak chromowane poszycie, poszycie nikiel i szaleństwo cynku, mogą dalej chronić powierzchnię ze stali nierdzewnej, tworząc powłokę metaliczną, zmniejszając wtargnięcie pożywki korozyjnej.
6. Kontrola środowiska
Zmniejszenie ekspozycji na gazowe gazy: utlenianie w wysokich temperaturach jest często spowodowane reakcją gazów, takich jak tlen i azot. Dlatego kontrolowanie środowiska operacyjnego folii ze stali nierdzewnej i zmniejszenie ekspozycji na gazowe gazowe może skutecznie spowolnić proces utleniania.
Inhibitory chemiczne: podczas zastosowania można dodać inhibitory chemiczne w celu zmniejszenia szybkości reakcji utleniania, szczególnie w środowiskach o wysokiej temperaturze. Dodanie inhibitorów może skutecznie poprawić odporność na utlenianie stali nierdzewnej.
7. Optymalizacja procesu
Spawanie bez tlenu: Podczas spawania obecność utleniającej atmosfery lub wysokich temperatur może łatwo wytwarzać tlenki, zmniejszając odporność na korozję. Zastosowanie technik spawania bez tlenu w celu uniknięcia utleniania w obszarze spoiny może skutecznie poprawić odporność na korozję i utlenianie obszaru spawanego.
Unikanie zarysowań i uszkodzeń: zarysowania lub uszkodzeniaFolia ze stali nierdzewnejpowierzchnia naraża materiał podstawowy, dzięki czemu jest podatny na zlokalizowaną korozję. Optymalizacja technik przetwarzania i zmniejszenie wad powierzchniowych może skutecznie poprawić ogólną odporność na korozję folii ze stali nierdzewnej.
Za pomocą tych różnych metod odporność na korozję i utlenianiestal nierdzewnaIL może zostać znacznie zwiększony, szczególnie w aplikacjach obejmujących trudne środowiska. Wybór odpowiedniej metody i procesu leczenia zależy od konkretnych wymagań dotyczących aplikacji.
