Podczas zginania i stemplowaniacewki ze stali nierdzewnej, ze względu na unikalne charakterystyki materiału, szczególną uwagę należy zwrócić na niektóre techniki i parametry przetwarzania, aby zapewnić efekt formowania i uniknąć uszkodzeń materialnych. Oto kilka rzeczy, na które należy zwrócić uwagę:
1. Wybierz odpowiednie narzędzia i formy
Materiały i konstrukcja pleśni: Podczas procesu stemplowania i zginania należy użyć materiałów o wyższej twardości, aby uniknąć zużycia pleśni lub deformacji podczas przetwarzania. Konstrukcja formy powinna zapewnić jednolite zastosowanie siły, aby uniknąć nadmiernej lokalnej siły materiału.
Gładkość pleśni: powierzchnia pleśni musi być gładka, aby zmniejszyć tarcie za pomocąCewka ze stali nierdzewneji unikaj wpływu na efekt formowania z powodu nadmiernego tarcia.
2. Rozsądny promień zginania
Materiały ze stali nierdzewnej mają wysoką twardość i wytrzymałość, a podczas zginania należy wybrać odpowiedni promień zginania. Zbyt mały promień zginania może łatwo powodować pęknięcia lub złamania w materiale. Zasadniczo promień zginania nie powinien być mniejszy niż 3-5 razy większy niż grubość materiału.
Konieczne jest upewnienie się, że elastyczne odzyskiwanie materiału nie przekroczy limitu podczas zginania, aby uniknąć odkształcenia odbicia.
3. Kontroluj ciśnienie stemplowania
Ciśnienie wywierane podczas procesu stemplowania należy regulować zgodnie z twardością i grubością stali nierdzewnej. Nadmierne ciśnienie stemplowania może powodować nadmierne odkształcenie lub uszkodzenie materiału, podczas gdy zbyt mało ciśnienia może powodować nieodpowiednie przetwarzanie i brak osiągnięcia pożądanego efektu.
System kontroli ciśnienia sprzętu do wytłoczenia można regulować, aby zapewnić dokładne zastosowanie ciśnienia.
4. Rozważ granicę plastyczności materiału
Różne rodzaje stali nierdzewnej (takie jak 304, 316, 430 itd.) Mają różne siły plastyczności, więc podczas stemplowania i zginania technologii przetwarzania należy dostosować zgodnie z granicą plastyczności określonego materiału.
W przypadku materiałów o wysokiej wytrzymałości może być konieczne zwiększenie obróbki podgrzewania lub wykorzystanie bardziej wydajnego sprzętu do przetwarzania.
5. Kontrola temperatury
W niektórych przypadkach, szczególnie dla grubszychcewki ze stali nierdzewnej, konieczne są gorące stemplowanie i zginanie. Podgrzewanie materiału może zmniejszyć jego twardość i plastyczność, ułatwiając tworzenie się.
Jednak podczas wykonywania obróbki cieplnej temperatura ogrzewania musi być kontrolowana. Nadmierna temperatura spowoduje, że ziarna stali nierdzewnej wzbogacają, wpływając w ten sposób na właściwości mechaniczne materiału.
6. Unikaj nadmiernego zginania lub stemplowania
Podczas przetwarzania unikaj nadmiernego zginania lub nadmiernego stemplowania, aby uniknąć pęknięć lub pęknięć. Zwłaszcza w przypadku stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości, ze względu na jej wysoką wytrzymałość na rozciąganie, nadmierne zginanie może łatwo powodować łamliwe pękanie.
Upewnij się, że kąt zginania i głębokość tłoczenia są kontrolowane w rozsądnym zakresie, aby uniknąć przekroczenia plastikowej granicy materiału.
7. Powodowanie i przycinanie
Po zgięciu lub stemplu, na powierzchni materiału mogą pojawić się burr, szczególnie na krawędzi tłoczenia. Burrs nie tylko wpływają na wygląd, ale mogą również powodować uszkodzenia w późniejszym użyciu. Dlatego deborowanie jest wymagane później.
Wspólne metody rozebrane obejmują mechaniczne rozegranie, rozegranie chemiczne itp.
8. Zapewnij sekwencję przetwarzania
W przypadku złożonych operatorów stemplowania i zginania sekwencja przetwarzania powinna być rozsądnie zaplanowana. Na przykład pochyl się najpierw pod większym kątem, a następnie dokonaj drobnych regulacji lub nacisków. Rozsądna sekwencja przetwarzania może zmniejszyć powtarzające się odkształcenie materiału i zapewnić dokładność formowania.
9. Smarowanie i chłodzenie
Podczas procesu stemplowania lub zginania stosowanie odpowiednich smarów może zmniejszyć tarcia i zmniejszyć tarcia między materiałem a formą, zmniejszając w ten sposób zużycie sprzętu, przedłużając żywotność obsługi formy i unikając uszkodzenia powierzchni stali nierdzewnej.
Zastosowanie chłodziwa lub sprayu może skutecznie zmniejszyć wysoką temperaturę wytwarzaną podczas przetwarzania i uniknąć deformacji lub uszkodzeń spowodowanych przegrzaniem materiału.
10. Zostanie materialne
Stal nierdzewna ma silną elastyczność odbicia, szczególnie podczas zginania, odbicie może spowodować, że ostateczny kształt nie spełnia wymagań. Aby zmniejszyć odbicie, możesz użyć odpowiednich matryc zginających i dostosować moment obrotowy podczas procesu zginania lub poprawić efekt odbicia poprzez kontrolowanie stanu wstępnego obróbki materiału.
11. Sprawdź status sprzętu
Upewnij się, że sprzęt, taki jak maszynki do wykruszczenia i maszyny do zginania, są w dobrym stanie, i przeprowadza regularne kontrole konserwacji, aby uniknąć niskiej jakości przetwarzania ze względu na awarię sprzętu.
Postępując zgodnie z tymi środkami ostrożności, możesz poprawić dokładność przetwarzaniacewki ze stali nierdzewnejPodczas zginania i stemplowania przedłużyć żywotność matryc, zmniejsz marnotrawstwo materiałowe i zapewnij jakość i wydajność produktu końcowego.
