410 stali nierdzewnejzalety
Wysoka twardość: po obróbce cieplnej,410 stali nierdzewnejma wysoką twardość i jest odpowiednia do części odpornych na zużycie.
Dobra możliwość przetwarzania: łatwa do przetworzenia i utworzenia, odpowiednia do produkcji części o złożonych kształtach.
Ekonomiczne: stosunkowo niski koszt, odpowiednie dla aplikacji o ograniczonych budżetach.
Wady
Słaba odporność na korozję: słaba wydajność w środowiskach wilgotnych lub korozyjnych, nie nadaje się do obróbki chemicznej.
Słaba wydajność spawania: kruchość jest skłonna do wystąpienia po spawaniu i może być wymagane późniejsze leczenie.
316 Zalety ze stali nierdzewnej
Doskonała odporność na korozję: szczególnie odpowiednia do stosowania w środowiskach morskich i chemicznych oraz może oprzeć się sprayowi solnemu i kwaśnym pożywce.
Dobra spawalność: Po spawaniu nie wystąpi znacząca kruchość, odpowiednia do różnych procesów spawania.
Wysoka siła: nadal utrzymuje dobrą siłę i wytrzymałość w wysokich temperaturach.
Wady
Wyższy koszt: w porównaniu z410 stali nierdzewnej, 316 stali nierdzewnej ma wyższy koszt materiału.
Niska twardość: w porównaniu z 410, 316 stali nierdzewnej ma słabą twardość i odporność na zużycie i nie nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej odporności na zużycie.
Podsumowując, wybór stali nierdzewnej zależy od konkretnych wymagań dotyczących aplikacji. W przypadku zastosowań wymagających odporności na zużycie i wyższej twardości,410 stali nierdzewnejmożna wybrać; W środowiskach wymagających doskonałej odporności na korozję i spawanie stali nierdzewnej 316 jest bardziej odpowiednim wyborem.
