Cewka ze stali nierdzewnejto głównie wąska i długa blacha stalowa produkowana na potrzeby produkcji przemysłowej różnych wyrobów metalowych lub mechanicznych w różnych sektorach przemysłu.
(1) Ciepło właściwe
Wraz ze zmianą temperatury zmieni się właściwa pojemność cieplna, ale gdy nastąpi przemiana fazowa lub wytrącenie w strukturze metalowej podczas zmiany temperatury, właściwa pojemność cieplna znacznie się zmieni.
Cewka ze stali nierdzewnej
(2) Przewodność cieplna
Poniżej 600°C przewodność cieplna różnych stali nierdzewnych zasadniczo mieści się w zakresie 10~30 W/(m·°C), a przewodność cieplna ma tendencję do wzrostu wraz ze wzrostem temperatury. W temperaturze 100°C kolejność przewodności cieplnej stali nierdzewnej od dużej do małej wynosi 1Cr17, 00Cr12, 2 Cr 25N, 0 Cr 18Ni11Ti, 0 Cr 18 Ni 9, 0 Cr 17 Ni 12Mο2, 2 Cr 25Ni20. W temperaturze 500°C przewodność cieplna wzrasta od dużej do najmniejszej rzędu 1 Cr 13, 1 Cr 17, 2 Cr 25N, 0 Cr 17Ni12Mο2, 0 Cr 18Ni9Ti i 2 Cr 25Ni20. Przewodność cieplna austenitycznej stali nierdzewnej jest nieco niższa niż innych stali nierdzewnych. W porównaniu ze zwykłą stalą węglową przewodność cieplna austenitycznej stali nierdzewnej wynosi około 1/4 w temperaturze 100 ° C.
(3) Współczynnik rozszerzalności liniowej
W zakresie 100-900°C współczynniki rozszerzalności liniowej głównych gatunków różnych stali nierdzewnych wynoszą zasadniczo 10Ë6~130*10Ë6°CË1 i mają tendencję do wzrostu wraz ze wzrostem temperatury. W przypadku stali nierdzewnej utwardzanej wydzieleniowo współczynnik rozszerzalności liniowej zależy od temperatury obróbki starzeniowej.
(4) Rezystywność
W temperaturze 0~900℃ rezystancja właściwa głównych gatunków różnych stali nierdzewnych wynosi zasadniczo 70*10⋅6~130*10⋅6⋅m i ma tendencję do wzrostu wraz ze wzrostem temperatury. W przypadku stosowania jako materiał grzewczy należy wybrać materiał o niskiej rezystywności.
(5) Przenikalność magnetyczna
Austenityczna stal nierdzewna ma wyjątkowo niską przenikalność magnetyczną, dlatego nazywana jest również materiałem niemagnetycznym. Stale o stabilnej strukturze austenitycznej, takie jak 0 Cr 20 Ni 10, 0 Cr 25 Ni 20 itp., nie będą magnetyczne, nawet jeśli zostaną poddane obróbce z dużym odkształceniem przekraczającym 80%. Ponadto austenityczne stale nierdzewne o wysokiej zawartości węgla, wysokiej zawartości azotu i manganu, takie jak 1Cr17Mn6NiSN, 1Cr18Mn8Ni5N oraz austenityczne stale nierdzewne o wysokiej zawartości manganu, będą podlegać przemianie fazowej ε w warunkach przetwarzania o dużej redukcji, dzięki czemu pozostaną niemagnetyczne .
W wysokich temperaturach powyżej punktu Curie nawet silne materiały magnetyczne tracą swój magnetyzm. Jednak niektóre austenityczne stale nierdzewne, takie jak 1Cr17Ni7 i 0Cr18Ni9, ze względu na ich metastabilną strukturę austenityczną, ulegną przemianie martenzytycznej podczas obróbki plastycznej na zimno z dużą redukcją lub obróbki niskotemperaturowej i będą magnetyczne i magnetyczne. Zwiększy się również przewodność.
(6) Moduł sprężystości
W temperaturze pokojowej wzdłużny moduł sprężystości ferrytycznej stali nierdzewnej wynosi 200 kN/mm2, a wzdłużny moduł sprężystości austenitycznej stali nierdzewnej wynosi 193 kN/mm2, czyli nieco mniej niż w przypadku węglowej stali konstrukcyjnej. Wraz ze wzrostem temperatury wzdłużny moduł sprężystości maleje, współczynnik Poissona wzrasta, a poprzeczny moduł sprężystości (sztywność) znacznie maleje. Podłużny moduł sprężystości będzie miał wpływ na utwardzanie przez zgniot i agregację tkanki.
(7) Gęstość
Ferrytyczna stal nierdzewna o wysokiej zawartości chromu ma małą gęstość, austenityczna stal nierdzewna o wysokiej zawartości niklu i dużej zawartości manganu ma dużą gęstość, a gęstość maleje ze względu na wzrost odstępów między sieciami w wysokiej temperaturze.